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pcb线路板生产中要注意的问题
发表时间:2019-05-24     阅读次数:     字体:【


pcb线路板的生产过程是极其复杂的,多种工艺结合在一起稍有疏忽就会出现问题,那么线路板厂家在生产线路板的时候需要注意哪些问题呢?下面由线科电路板厂家为大家一一道来。


1、外形边框设计,很多层都设计了边框,并且不重合,标准边框应设计在机械层或BOARD层,内部挖空部位要明确。


2、图形距外框,应至少保证0.2mm以上的间距(V-cut处0.35mm以上),否则外型加工时引起铜箔起翘及阻焊剂脱落,影响外观质量(包括多层板内层铜皮)。


3、字符大小,如果字符太小,造成丝网印刷困难,太大又会使字符相互重叠,难以分辨,字体一般>40mil。


4、大面积网格间距太小,网格线间距<0.3mm,PCB制造过程中,图形转移工序在显影后产生碎膜造成断线,提高加工难度。


5、单面焊盘设置孔径,单面焊盘一般不钻孔,其孔径应设计为零,否则在产生钻孔数据时,此位置出现孔的坐标,如钻孔应特殊说明。如单面焊盘须钻孔,但未设计孔径,在输出电、地层数据时软件将此焊盘做为SMT焊盘处理,内层将丢掉隔离盘。


6、异型孔短,异型孔的长/宽应>2:1,宽度>1.0mm,否则数控钻床无法加工。


7、多层板内层走线不合理,散热焊盘放到隔离带上,钻孔后容易出现不能连接的情况,隔离带设计有缺口,容易误解,隔离带设计太窄,不能准确判断网络。


8、异型孔短,异型孔的长/宽应>2:1,宽度>1.0mm,否则数控钻床无法加工。


9、图形设计不均匀,造成图形电镀时,电流分布不匀,影响镀层均匀,甚至造成翘曲。


以上是线科电路板厂家总结出来需要注意的问题,更多有关线路板知识,请继续关注本官网。

 
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